ఇటీవల మమ్మల్ని OCC వైర్ యొక్క సింగిల్ క్రిస్టల్ చాలా ముఖ్యమైన మరియు అనివార్యమైన ప్రక్రియ అయిన ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రభావితమవుతుందా అని అడిగారు, మా సమాధానం లేదు. ఇక్కడ కొన్ని కారణాలు ఉన్నాయి.
సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్ పదార్థాల చికిత్సలో అన్నేలింగ్ ఒక కీలకమైన ప్రక్రియ. సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్ స్ఫటికాల పరిమాణంపై ఎనియలింగ్ ప్రభావం చూపదని అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. ఒకే క్రిస్టల్ కాపర్ అనీలింగ్కు గురైనప్పుడు, ప్రాథమిక ఉద్దేశ్యం పదార్థంలోని ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడం. ఈ ప్రక్రియ స్ఫటికాల సంఖ్యలో ఎటువంటి మార్పు లేకుండా జరుగుతుంది. క్రిస్టల్ నిర్మాణం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది, పరిమాణంలో పెరుగుదల లేదా తగ్గడం లేదు.
దీనికి విరుద్ధంగా, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ క్రిస్టల్ స్వరూప శాస్త్రంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్కు డ్రాయింగ్ను వర్తింపజేస్తే, ఒక చిన్న మరియు మందపాటి క్రిస్టల్ను పొడవైన మరియు సన్నని దానిలోకి కుదించవచ్చు. ఉదాహరణకు, 8mm రాడ్ను కొన్ని వందల వంతు మిల్లీమీటర్ వంటి చాలా చిన్న వ్యాసానికి లాగినప్పుడు, స్ఫటికాలు విచ్ఛిన్నం కావచ్చు. తీవ్రమైన సందర్భంలో, డ్రాయింగ్ పారామితులను బట్టి ఒకే క్రిస్టల్ రెండు, మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముక్కలుగా విరిగిపోవచ్చు. ఈ పారామితులలో డ్రాయింగ్ వేగం మరియు డ్రాయింగ్ డైస్ నిష్పత్తి ఉంటాయి. అయితే, అటువంటి ఫ్రాగ్మెంటేషన్ తర్వాత కూడా, ఫలిత స్ఫటికాలు ఇప్పటికీ స్తంభ ఆకారాన్ని కొనసాగిస్తాయి మరియు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో విస్తరించడం కొనసాగిస్తాయి.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ఎనియలింగ్ అనేది సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్ క్రిస్టల్స్ సంఖ్యను మార్చకుండా ఒత్తిడి ఉపశమనంపై మాత్రమే దృష్టి సారించే ప్రక్రియ. ఇది డ్రాయింగ్ అనేది క్రిస్టల్ పదనిర్మాణ శాస్త్రంలో మార్పులకు కారణమవుతుంది మరియు క్రిస్టల్ ఫ్రాగ్మెంటేషన్కు దారితీయవచ్చు. వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్ పదార్థాల సరైన నిర్వహణ మరియు వినియోగానికి ఈ తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. తుది ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా తయారీదారులు మరియు పరిశోధకులు తగిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. సింగిల్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం యొక్క సమగ్రతను కాపాడుకోవడమైనా లేదా కావలసిన క్రిస్టల్ ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని సాధించడమైనా, సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఎనియలింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ యొక్క ప్రభావాల యొక్క సమగ్ర అవగాహన చాలా అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-15-2024
